Marrazteko trokel batek hodi, alanbre edo profil baten sekzioa murriztea baino gehiago egiten du. Bere sarrera-angeluak, errodamendu-luzerak, lan-materialak eta gainazaleko egoerak zehazten dute metala nola igarotzen den trokelean, zenbat marruskadura sortzen den eta zer geratzen den amaitutako gainazalean. FangRong hornigaiakwolframio karburoa eta PCDmarrazkia hiltzen daMarrazketa hotz biribila eta ez biribila egiteko, trokelaren geometria materialarekin, erredukzioarekin eta amaitutako sekzioarekin.
Ez dago altzairu, kobre, aluminio eta titanioarekin berdin funtzionatzen duen trokel geometria bakarra. Erresistentzia handiko material batek konpresio-angelu eta errodamendu-luzera desberdinak behar ditzake metal bigunago baten aldean, eta murrizketa handi batek trokelaren barruan sortutako karga eta marruskadura aldatzen du.
FangRong-ek doitzen dukonpresio-angelua eta errodamenduaren luzeramaterialaren eta murrizketa-erlazioaren arabera. Hau garrantzitsua da, alferrikako errodamendu luze batek marruskadura eta beroa areagotu ditzakeelako, eta errodamenduen luzera desegoki batek dimentsio-egonkortasuna eta gainazaleko kalitatea eragin dezakeen bitartean. Hortaz, trokelen diseinua marrazteko makinarekin, lubrifikazio metodoarekin eta pase bakoitzeko murrizketarekin batera kontuan hartu behar da.
Karburoaren eta diamantearen arteko aukeraketa prozesuko erabaki bat da, eta ez zein material den zailagoa den galdera soil bat baino. FangRong-en wolframio-karburozko trokelak gogortasun-mailaraino irits daitezkeHRA92eta metalezko marrazketa ohiko aplikazio ugaritarako egokiak dira. PCD trokelek higadura-erresistentzia askoz handiagoa eskaintzen dute eta bereziki baliotsuak dira trokelaren geometria produkzio luzeetan mantentzea hasierako tresneriaren kostua baino garrantzitsuagoa denean.
Material urratzaileen bolumen handiko produkziorako edo dimentsio oso egonkorrak eta gainazaleko akabera behar dituzten aplikazioetarako, PCD-ren higadura-bizitza luzeagoak bere erabilera justifika dezake. Altzairu, kobre edo aluminiozko marrazki orokorragoetarako, karburoak oreka praktikoagoa eskain dezake erreminten kostuaren eta zerbitzu-bizitzaren artean.
FangRong-ek erremintak fabrikatzen ditu atal estandar eta ez-estandarretarako, besteak besteprofil biribilak, karratuak, hexagonalak eta bereziak. Tresneria sorta barneko trokelak, kanpoko trokelak, tapoi finkoak, tapoi flotagarriak eta hodiak, alanbreak, barrak eta profilak ekoizteko erlazionatutako marrazketa tresnak hartzen ditu.
Hodiak marrazteko, barruko erreminta kanpoko trokela bezain garrantzitsua da. Tapoiaren geometriak barne-diametroari eta hormaren lodierari eragiten dio, eta tapoi flotagarri bat erabil daiteke, prozesuak entxufeak bere lan-posizioa marrazteko indarren bidez aurkitzea eskatzen duenean. Beraz, matrizea eta entxufea parekatu gisa diseinatu behar dira, independentean hautatu beharrean.
Leundutako trokel batek ezin du konpentsatu geometria desegokia edo sarrerako materialaren prestaketa txarra. FangRong-ek doitasuneko artezketa eta EDM mekanizazioa erabiltzen ditu beharrezko lan-azalak ekoizteko, azken erreminta-baldintza aplikazioarekin bat datorrenarekin. Trokelen prestaketa, lubrifikazio eta lerrokatze zuzenak marrazketan zehar puntuak eta nahi ez diren markak murrizten laguntzen dute.
Gainazalaren itxura edo ondorengo prozesatzea funtsezkoa den produktuetan, hala nola, doitasun-hodiak, apaingarriak diren profilak edo akabera gehigarria behar duten osagaiak, trokelaren gainazala kontrolatzea eraginkorragoa da askotan marraztu ondoren akatsak zuzentzen saiatzea baino.
Marrazteko trokelek prozesu handiago baten barruan funtzionatzen dute. Marrazketa-indarra, trokelaren dimentsioak, apuntatzeko metodoa, lubrifikazioak, materialaren gidatzea eta zuzenketak eragina dute azken emaitzan. FangRong-ek erremintak garatzen eta hornitzen dituHotz Marrazteko MakinaketaZuzentzeko makinak, trokelen hautaketa ekoizpen prozesu osoaren parte gisa kontsideratzeko aukera emanez.
Hotzeko marrazketa ekipamendu eta tresnetan 30 urte baino gehiagoko esperientziarekin, FangRong-ek trokelen aukeraketa, diseinuaren doikuntza eta prozesuaren optimizazioa onartzen ditu altzairu, kobre, aluminio, titanio, nikel aleazio eta marrazteko zailak diren beste materialetarako. Helburua ez da makinari egokitzen zaion trokel bat hornitzea, baizik eta benetako murrizketa, sekzio eta ekoizpen baldintzekin bat datozen tresneria eskaintzea.