Kobrea zuzentzeko makina horizontala

TheKobrea zuzentzeko makina horizontalaArrabol anitzeko makina zuzentzeko makina da, kobrezko hodiak, hodiak, barra solidoak eta profilak, estrusioa, marrazketa, errekostea edo manipulatu ondoren. Alderantzizko tolestura kontrolatua erabiltzen du arrabol-multzo anitzen bidez, arkua, kurbadura eta obalitate txikia zuzentzeko, zuzenketa-eragiketa bereizirik behar izan gabe.

Kobreak altzairuaren zuzenketa-baldintza desberdinak behar ditu. Bere etekin-indarra nahiko baxua eta gainazal bigunak arrabolaren gehiegizko presioa gainazaleko marken kausa arrunta bihurtzen du, tenperatze desberdinek zuzentzeko indar eta lerro abiadura desberdinak behar dituzten bitartean. FR seriea, beraz, inguruan konfiguratuta dagoarrabolen kopurua, piezaren diametroa, kobre tenplea, zuzentasun tolerantzia eta gainazaleko akabera baldintzak.

Kobrezko hodia brazed, tolestuta, plateratu edo automatikoki muntatuko den ekoizpen-lerroetarako, zuzentasuna eta gainazalaren egoera garrantzitsuak dira. Arrabolaren geometria eta doikuntza egokiak hodia zuzentzen laguntzen du marradura berririk, gehiegizko deformaziorik edo gehiegizko zuzenketarik sartu gabe.

FangRong-en FR serieak barne hartzen ditu13 konfigurazio estandar FR-20tik FR-180ra, kobrezko hodiaren diametroak estalizφ4 mm-tik φ180 mm-raeta barra solidoakφ10 mm-tik φ90 mm-ra. Ereduaren arabera, makinak erabiltzen du14, 15, 16, 17 edo 20 arrabol multzo. Hautatutako 20 arrabolen konfigurazioek zuzentasuna bezain baxua lor dezakete0,1 mm/m. Motorraren potentzia osoa bitartekoa da3 kW eta 55 kW bitartekoak, gutxi gorabehera makinen pisuekin700 kg-tik 25.000 kg-ra.

Ekipamenduak FangRong-ek Taiwango fabrikatzaile batekin epe luzeko lankidetzaren bidez garatutako zuzenketa-teknologia biltzen du. FangRong 1998an sortu zen joint venture gisa eta 2013an erabat jabetu zen, lankidetza horren bidez garatutako zuzenketa eta marrazketa ingeniaritza esperientzia mantenduz.

Kobrea zuzentzeko prozesua nola funtzionatzen duen

FR serieak erabiltzen dituarrabol anitzeko alderantzizko tolesketa. Puntu batean bihurgune bat indar handiz zuzendu beharrean, pieza kontrolatutako zuzenketa txikiagoak aplikatzen dituzten ondoz ondoko arraboletatik igarotzen da. Honek deformazioa hodi edo barran zehar banatzen du eta operadoreari behar den zuzentasunera iristea ahalbidetzen du, etengabeko tolesturaren arrisku gutxiagorekin.

1. Elikadura eta lerrokatzea
Kobrezko hodia edo barra gida sistematik sartzen da. Sarreraren lerrokadura zuzena garrantzitsua da, gaizki kokatutako pieza batek zuzentasun ez-koherentea sor dezakeelako arrabolaren ezarpenak zuzenak izan arren.

2. Alderantzizko tolestura progresiboa
Hainbat arrabol-multzok presio kontrolatua aplikatzen dute norabide ezberdinetatik. Arrabolaren geometria eta doikuntza piezaren diametroarekin bat datoz. Arrabol-multzo gehiagok zuzenketa-puntu gehiago eskaintzen dituzte eta, oro har, zuzentasun-perdoia estuagoak behar direnean hautatzen dira.

3. Gainazaleko kontaktua kontrolatua
Kobrea altzairua baino leunagoa da, bereziki errekozituta dagoen egoeran. Arrabolen gainazalak, beraz, doitasunez akabatuta daudegainazal babesteko arrabol aukerak eskuragarriaplikazioak marradura, urradura edo gainazaleko marken kontrol zorrotza eskatzen duenean.

4. Abiadura doitzea
FR-76 eta modelo handiagoak eskaintzen dituzte0-60 m/min abiadura aldakorramaiztasun-inbertsore baten bidez. FR-50 eta modelo txikiagoek abiadura hautagarriak erabiltzen dituzte9/18/27/45 m/min. Benetako ekoizpen-abiadura kobre-aleazioaren, tenplearen, tutuaren dimentsioen, zuzentasun-helburuaren eta gainazaleko eskakizunen arabera hautatu behar da, gehienezko abiadura erabili beharrean.

5. Zuzentzeko eta dimentsionatzeko efektua
Arrabolaren kontaktu kontrolatuak obalitate txikia murrizten du eta dimentsioko koherentzia hobetu dezake. Hala eta guztiz ere, zuzenketa ez da dimentsio-perdoia estuak behar direnean neurrirako prozesu espezifiko baten ordezkotzat hartu behar.

6. Alta
Amaitutako hodia edo barra zehaztutako zuzentasunarekin irteten da makinatik eta hurrengo tolestu, ebaketa, brasadura, xaflaketa, muntaketa edo beste akabera eragiketetarako prest dago.

Zein arazo konpontzen ditu?

Azalerako kalteak zuzentzean
Kobrea arrabolen gainazal desegokiek edo gehiegizko presioek erraz markatu dezakete. HVAC hodietarako, busbar elektrikoetarako eta kobrezko produktu apaingarrietarako, marka hauek errefusa edo akabera lan osagarriak ekar ditzakete. Azalera babesteko arrabolen aukerak arrisku hori murrizten laguntzen du.

Kobre tenple desberdinak
Kobre birziklatuak eta marraztutako kobreak ez diote zuzenketa ezarpen berdinei erantzuten. Arrabolaren presioa eta prozesatzeko abiadura materialaren egoerarekin bat etorri behar dira deformazioak edo errepikapenak saihesteko.

Estrusio eta marraztu ondoren tolestura
Kobrezko hodiek eta barrek kurbadura garatu dezakete estrusioan, hotzean marrazketan, recozitzean, harilkatzean edo garraioan. Arrabol anitzeko zuzenketak makurdura hori zuzentzen du materiala hurrengo ekoizpen fasean sartu aurretik.

Hodi obalitatea
Horma meheko kobrezko hodiek obalitatea sor dezakete konformazioan eta manipulazioan. Behar bezala egokitutako arrabolek bigarren mailako tamainaren efektua eman dezakete zuzentasuna zuzentzen duten bitartean. Lor daitekeen emaitza hodiaren dimentsioen, materialaren egoeraren eta hasierako deformazioaren araberakoa da.

Beheko ekipoetan elikadura ez-koherentea
Gehiegizko kurbadurak hodi automatikoen tolestura, ebaketa, soldadura, soldadura eta muntaketa oztopatu ditzake. Kontrolatutako zuzenketa-prozesu batek elikaduraren koherentzia hobetzen du eta eskuzko zuzenketa murrizten du.

Hodiak egokitzeko arazoak
HVAC, hozte, iturgintza eta bero-trukagailuen produkziorako, gehiegizko okertzeak edo obalitateak hodiaren posizionamenduan eta junturak egokitzean eragina izan dezake. Zuzentasun koherenteak ibaian beherako konformazioa eta elkartzea errepikakorrago egiten du.

Kobrea prozesatzeko funtsezko ezaugarriak

Azalera babesteko arrabolaren aukerak

Kobreak arrabolaren eta piezaren arteko kontaktua arretaz kontrolatu behar du. Zehaztasun-luratutako arrabolen gainazalak eta gainazala babesteko aukerako materialak marradurak eta urraketak onartu ezin diren aplikazioetarako eskuragarri daude.

Abiadura aldakorra kobre tenpera ezberdinetarako

FR-76 eta makina handiagoak onartzen dituzte0-60 m/minabiadura aldakorreko funtzionamendua. FR-50 eta modelo txikiagoek eskaintzen dute9/18/27/45 m/minhauta daitezkeen abiadurak. Horri esker, lerroa materialaren tenplearen eta produktuaren eskakizunen arabera doi daiteke, kobrearen zehaztapen guztiak ezarpen berera behartu beharrean.

Arrabolen konfigurazio anitz

FR seriea eskuragarri dago14, 15, 16, 17 edo 20 arrabol. Arrabolen zenbaketa handiagoak zuzenketa puntu gehigarriak eskaintzen ditu eta normalean ekoizpen-lerroak zuzentasun estuagoa eskatzen duenean kontuan hartzen da. Adibidez, FR-50 20 arrabolen konfigurazioa zehazten da≤0,1 mm/mzuzentasuna.

Diametro sorta zabala

Serieak kobrezko hodiak hartzen dituφ4 mm-tik φ180 mm-raeta barra solidoakφ10 mm-tik φ90 mm-ra. Horri esker, produktu sorta berdinak doitasun-hodi txikiak eta kobrezko produktu industrial handiagoak estal ditzake.

Kobre eta kobre aleazioetarako egokia

Kobrea zuzentzeko makinak kobre pururako konfigura daitezke, esaterakoC11000 eta C12200, baita letoia, brontzea, kupronikela eta beste kobre aleazio batzuk ere. Joturarik gabeko zein soldatutako hodiak prozesatu daitezke haien neurriak hautatutako makinaren lan-eremuan sartzen direnean.

Abiadura Handiko Ekoizpena

Kobrearen harikortasunak zuzentzeko abiadura nahiko handiak ahalbidetzen ditu, baina abiadura maximoa ez da izan behar hautapen irizpide bakarra. Bolumen handiko produkziorako, arrabolaren konfigurazioaren, abiaduraren, presioaren eta piezaren egoeraren konbinazio zuzena garrantzitsuagoa da linearen abiadura handitzea baino.

Zehaztapen Teknikoak

Nola hautatu FR eredu egokia

Kobrea zuzentzeko, hautatu makina honen araberahodiaren edo barraren diametroa, hormaren lodiera, kobre-aleazioa eta tenplea, hasierako kurbadura, behar den zuzentasuna, gainazaleko akabera-eskakizuna eta ekoizpen-abiadura. Makina berak hainbat tamaina prozesatzen baditu, tamaina-tarte osoa kontuan hartu behar da, diametro handienaren arabera soilik hautatu beharrean.

Ohar teknikoak:T-k hodiaren hormaren lodiera adierazten du, adibidez T3.0-k 3,0 mm-ko horma-lodiera esan nahi du. FR-50 eta modelo txikiagoek 9/18/27/45 m/min-ko abiadura hautagarriak erabiltzen dituzte. FR-76 eta modelo handiagoak 0-60 m/min abiadura aldakorra eskaintzen dute maiztasun-inbertsore baten bidez. Arrabolaren gainazaleko materialak kobrezko produktuaren eta gainazaleko kalitatearen baldintzaren arabera zehaztu daitezke.

Aplikazioak

HVAC eta Hozte Kobrezko Hodiak

Aire girotuko bobinetarako, hozte-sistemetarako, lurrungailuetarako, kondentsadoreetarako eta bero-trukagailuetarako kobrezko hodiek maiz zuzentzea eskatzen dute U-tolestu automatikoki edo hodi-hodi-xafla muntatu aurretik. Zuzentasun koherenteak beherako ekipoei elikadura eta kokapen errepikakorra mantentzen laguntzen die.

Ekipamendu elektrikoak eta potentzialak

Kobrezko zuzentzeko makina egokia da kommutagailuetan, transformadoreetan, banaketa elektrikoko ekipamenduetan eta potentzia sistemetan erabiltzen diren kobrezko barra, eroale eta barra biribiletarako. Gainazalaren babesa bereziki garrantzitsua da amaitutako kobreak kontaktu-azalera garbia mantendu behar duenean.

Automobilgintza eta EV Kudeaketa Termikoa

Automozioko aire girotuko sistemetan eta EV hozte-zirkuituetan erabiltzen diren kobrezko hodiek marraztu edo konformatu ondoren zuzentzea eska dezakete. Arrabolaren konfigurazio egokiak hodia prestatu dezake ondorengo tolestu eta muntaketa eragiketetarako.

Iturgintza eta Eraikuntza Zerbitzuak

Kobrezko ur-hodiak, gas-hodiak eta eraikuntza-zerbitzuko beste hodi batzuk ekoiztu edo manipulatu ondoren zuzen daitezke, moztu, elkartu eta instalatu aurretik dimentsio-koherentzia hobetzeko.

Medikuntza eta Tresneria Hodiak

Tresneria eta fluido sistemetan erabiltzen diren diametro txikiko kobrezko hodiek zuzentasuna eta gainazalaren egoera arreta handiz kontrolatu behar dute. FR-20 hodiaren diametroetarako diseinatuta dagoφ4 mm, hodiaren hormaren lodiera espezifikoaren eta materialaren egoeraren arabera.

Kobrea, Letoia eta Brontze Produktuak

Zuzenketa-printzipio bera aplika daiteke kobre aleazioko hodietan eta barra solidoetan, letoizko, brontzezko eta kupronikela produktuetan barne. Azken arrabolaren ezarpenak aleazio, gogortasun, dimentsio, hasierako kurbadura eta behar den zuzentasunetik zehaztu behar dira.

Zergatik aukeratu FangRong

26+ Urte Zuzenketa Ingeniaritza
FangRong 1998an sortu zen eta marrazketa eta zuzenketa ekipoetan espezializatutako Taiwango fabrikatzaile batekin joint venture gisa hasi zen. Konpainia 2013an bere osotasunean sartu zen eta metalezko hodiak eta barrak prozesatzeko zuzentzeko eta marrazteko makineria garatzen jarraitu du.

Bi fabrikazio instalazio
Dongguan eta Yangjiang produkzio-instalazioek urtean baino gehiagoko ahalmen bateratua eskaintzen dute650 makina. Bi guneko fabrikazio konfigurazioak aldibereko ekoizpena onartzen du hainbat proiektutarako eta eskaera handiagoetarako.

Esperientzia metalen prozesamenduan zehar
FangRong-ek bezeroei hornitutako ekipoen berri ematen du70 herrialde baino gehiago, baino gehiagorekin10.000 bezeroaltzairua, altzairu herdoilgaitza, kobrea, letoia, aluminioa eta aleazio berezien prozesatzeko.

Bidalketa aurretik fabrikako probak
Makina bakoitza inaktibo eta karga osoko probak egiten ditu. Bezeroen laginak eskuragarri daudenean, benetako kobrezko hodiak edo barrak erabil daitezke probak egiteko. Zuzentasuna, biribiltasuna, arrabolen lerrokatzea, bibrazioa, motorraren korrontea, gainazalaren egoera, olio-ihesak eta funtzio elektrikoak egiaztatzen dira bidali aurretik.

Kobrearen Berariazko Ingeniaritza Laguntza
Ekoiztu aurretik, FangRong-ek kobre-aleazioa, tenplea, diametroa, hormaren lodiera, zuzentasun-helburua, azalera-eskakizuna eta irteera-eskakizuna ebalua ditzake arrabolaren konfigurazio egokia, abiadura-tartea eta arrabolaren gainazaleko tratamendua zehazteko.

Instalazioa eta salmenta osteko laguntza
Laguntzak instalazioaren gainbegiratzea, martxan jartzea, operadoreen prestakuntza, ordezko piezen hornidura, urruneko arazoak konpontzea eta laguntza teknikoa barne hartzen ditu. Oinarrien planoak eta aingura-bolen diseinuak eskaintzen dira makina instalatzeko.

Tailerra eta Kalitate Kontrola

Ekoizpen eta Ikuskapen Prozesua

1. Ingeniaritza berrikuspena— Arrabolen konfigurazioa, abiadura-tartea, gainazaleko babesa eta makinaren diseinua bezeroaren kobrearen zehaztapenetatik eta ekoizpen-eskakizunetatik zehazten dira.

2. Materialen ikuskapena— Mekanizatu aurretik altzairuzko plakak, ardatzak, arrabolak, engranajeak eta funtsezko beste osagai batzuk ikuskatzen dira.

3. Doitasunezko mekanizazioa— Arrabolen gainazalak eta makina-markoak behar diren geometria eta lerrokadurarekin mekanizatzen dira.

4. Muntaketa mekanikoa— Arrabolen multzoak, transmisio-osagaiak, engranaje-kutxa eta gidatzeko sistema muntatu eta egiaztatzen dira.

5. Integrazio elektrikoa— Motorra, inbertsorea, PLC, HMI, sentsoreak eta segurtasun kontrolak integratuta eta probatzen dira.

6. Makinen probak— Makina osoa bidalketa baino lehen martxan jartzen da. Bezeroaren kobre-laginak errendimendua egiaztatzeko erabil daitezke ematen direnean.

7. Azken ikuskapena— Paketatu aurretik zuzentasuna, biribiltasuna, gainazalaren egoera, segurtasun elektrikoa, bibrazioak eta olio-ihesak egiaztatzen dira.

8. Esportatu ontziak— Makinak hezetasunetik, korrosiotik eta manipulazio-kalteetatik babestuta daude nazioarteko garraioan.

Ziurtagiriak eta egiaztagiri teknikoak

ISO 9001:2015— Enpresaren diseinu, fabrikazio, instalazio eta zerbitzu jarduerak hartzen dituen kalitatea kudeatzeko sistema. UQ231211R1 zk. ziurtagiria.

CE marka— FR makina estandarrak CE betetzen ditu makinen segurtasun-baldintza aplikagarrietarako, larrialdi-geldialdietarako eta babesteko funtzioak barne.

SGS Ikuskapena— Ikuskapen zerbitzu independenteak eskuragarri daude makinen errendimendua eta segurtasuna egiaztatzeko proiektuaren eskakizunen arabera.

Teknologia patentatua— FangRong-ek asmakuntza- eta erabilgarritasun-ereduen patente nazionalak ditu ekipamenduaren osagaiak eta teknologiak barne, kate-tentsioa, hari anitzeko trokelak eustea eta aldaketa azkarreko mandril-sistemak barne.

Paketatzea eta Bidalketa

Bidalketa baino lehen, makina ikuskatu egiten da, korrosioaren aurka babestuta eta nazioarteko garraiorako paketatuta dago. Paketatze- eta bidalketa-moldaketak makinaren dimentsioen, pisuaren, garraio-metodoaren eta helmugaren arabera zehazten dira.

Maiz egiten diren galderak

Zein kobrezko produktu prozesatu ditzake zuzentzeko makina honek?

Makina kobrezko eta kobre-aleazioko hodietarako, hodietarako, barra biribil solidoetarako eta profiletarako diseinatuta dago. Material tipikoak C11000, C12200, letoia, brontzea eta kupronikela dira. Joturarik gabeko eta soldatutako hodiak prozesatu daitezke, baldin eta produktuaren dimentsioak eta materialaren egoerak hautatutako modeloarekin bat datoz.

Nola aukeratzen dut FR eredu egokia?

Ereduaren aukeraketa produktuaren diametro maximoaren eta minimoaren, hormaren lodieraren, materialaren egoeraren, beharrezko zuzentasunaren eta ekoizpen abiaduraren araberakoa da batez ere. Adibidez, FR-20 eta FR-25 hodi eta barra txikiagoetarako egokiak dira, FR-76, FR-100, FR-120, FR-150 eta FR-180 produktu handiagoak estaltzen dituzten bitartean. 14, 17, 20 arrabolen konfigurazioa ere hauta daiteke zuzentasun estuagoa edo zuzenketa kontrolatuagoa behar denean.

Zer zuzentasun lor dezake makinak?

Konfigurazio estandarrak ≤0,3 mm/m-an zehazten dira, eta hautatutako arrabol anitzeko konfigurazioak ≤0,2 mm/m edo ≤0,1 mm/m-ra irits daitezke. Benetako emaitza hodiaren diametroaren, hormaren lodieraren, materialaren tenplearen, hasierako deformazioaren eta arrabolaren doikuntzaren araberakoa da. Aplikazio zorrotzetarako, azken zehaztapena bezeroaren benetako laginak erabiliz berretsi behar da.

Zuzen al ditzake kobrezko hodi errekozituak eta gogor marraztuak?

Bai. Dena den, kobreak eta marraztutako kobreak arrabolaren presio eta makinen ezarpen desberdinak behar dituzte. Material leunagoak koskak eta gainazaleko marka gehiago jasan ditzake, eta material gogorragoek, oro har, zuzenketa-indar handiagoa behar dute. Zuzenketa-parametroak, beraz, kobre-aleazio, tenple eta tutuaren dimentsioen arabera doitu behar dira produktu guztietarako ezarpen finko bat erabili beharrean.

Arrabolek kobrezko gainazala kaltetuko al dute?

Kobrea altzairua baino leunagoa da eta marratu edo markatu daiteke arrabolaren presioa, lerrokatzea edo gainazalaren egoera desegokia bada. Makina arrabolen materialekin eta kobrea prozesatzeko egokiak diren gainazaleko tratamenduekin konfigura daiteke. Itxura-kritiko produktuetarako, hala nola HVAC hodiak, letoizko hodi apaingarriak edo agerian dauden kobrezko osagaiak, azalera-eskakizunak zehaztu behar dira ekoiztu aurretik.

Zuzen al dezake makinak obalitatea eta zuzentasuna?

Arrabol anitzeko zuzenketa-prozesuak obalitate txikia murrizten lagun dezake tolestura zuzentzen duen bitartean, baina ez da hodi-tamaina edo kalibrazio-prozesuaren ordezkoa. Aplikazioak kanpoko diametroaren, hormaren lodieraren edo biribiltasunaren baldintza zorrotzak baditu, perdoi horiek bereizita ebaluatu behar dira makina hautatzerakoan.

Makina gure kobrezko produktuekin probatu al daiteke bidali aurretik?

Bai. Fabrikako probak bezeroak hornitutako kobrezko hodi, barra edo profilekin egin daitezke. Probak zuzentasuna, gainazalaren egoera, arrabolen doikuntza, makinaren egonkortasuna eta funtzionamendu-parametroak ebalua ditzake benetako material baldintzetan. Hau gomendatzen da zuzentasun-eskakizun zorrotzak dituen kobre-aleazio, horma meheko hodi edo produktu berri bat prozesatzen denean.